NORMA AASHO DESIGNACION M-147-65 (II)

Requisitos generales :

Agregado grueso :

- El agregado grueso retenido en el tamiz No 10 consistirá de fracmentos o partículas duras y resistentes de piedra , grava o escoria.No deben emplearse materiales que se fracmenten cuando son sometidos a ciclos alternos de heladas y deshielos o humedad y secado .

- El agregado grueso deberá tener un desgaste del 50% como máximo según la prueba de los Angeles .

Agregado fino :

-El agregado fino que pase el tamiz No 10 2mm. debe ser formado por arena natural u obtenerse por trituración y por partículas minerales finas que pasen el tamiz No 200.

-La fracción que pase el tamiz No 200 no será mayor que los dos tercios de la fracción que pase el tamiz No 40 .La gfracción que pase el tamiz No 40 tendrá un límite líquido no mayor del 25% y un índice plástico no mayor de 6 .

-El suelo debe estar libre de materia vegetal y grumos de arcilla y su granulometria debe estar dentro oo indicado en la tabla 1 .

PORCENTAJE EN PESO QUE PASA LOS TAMICES INDICADOS
tamiz	A	B	C	D	E	F
2 “ 50mm	100	100	-	-	-	-
1” 25mm	-	75-95	100	100	100	100
3/8” 9.5mm	30-65	40-75	50-85	60-100	-	-
No4 4.75mm	25-55	30-60	35-65	50-85	55-10	70-100
No10 2 mm	15-40	20-45	25-50	40-70	40-100	55-100
No40 0.425mm	8-20	15-30	15-30	25-45	20-50	30-70
No 200 0.075mm	2-8	5-20	5-15	5-20	6-2	8-25

Materiales para sub-bases :

-Los metrailes para sub-bases deberán llenar los requisitos indicados anteriormente.

Deberán cumplir las granulometrias de las columnas A,B,C,D,E,o F , el tipo de granulometria deseados deberán especificarse.

Materiales para bases :

-Los materiales para las capas base deberán cumplir con los requisitos indicados anteriormenta . Pueden ser utilizadas las granulometrias A;B;C,D;E o F , la granulometria a ser usada deberá ser especificada.

Contenido de humedad

Cuando se compacten las muestras de suelo y agregado estas deberán tener la humedad igual o ligeramente menor a la óptima necesaria para asegurar la densidad de diseño .

Mezcla

El cloruro de calcio que se use para elo control de humedad deberá llenar los requisitos indicados en las especificaciones standard para cloruro de calcio AASHO M-144.

NORMA AASHO DESIGNACION M-147-65

Finalidad:Estas especificaciones se refieren a la granulometria y calida de las mezclas areno arcilosas , gravas , cerniduras de piedra o escorias , agregado grueso o escoria trituradad , o cualquier combinación de estos materales . Los requisitos que se indiocan se amplian solamente a los ,materiales que tienen pesos específicos , características de absorción y granulometrias corrientes , para otra clase de materiales deberán establecerse las especificaciones correspondientes a cada caso .

CAPA DE RODAMIENTO

Su función primordial será la de proteger la base impermeabilizando la superficie para evitar asi posibles infiltraciones de agua de lluvia que podrian saturar parcial o totalmente las capa inferiores , además evita que se desgaste o desintegre la base a causa del tránsito de los vehículos .

Asimismo la capa de rodamiento contribuye en cierto modo a aumentar la capacidad de soporte del pavimento , especialmente si su espesor es apreciable (mayor a 3” ).

BASE

Esta capa tiene por finalidad absorver los esfuerxzos tranmitidos por las cargas de los vehículos y además repartir uniformemente los efuerzos a la sub-base y terreno de fundación .

Las bases pueden ser granulares o estar bién formadas por bituminosas o mezclas estabilizadas con cemento u otro material ligante .

El material pétreo que se emplee en la base deberá cumplir con los siguientes requisitos :

a) Ser resistente a los cambios de temperatura y humedad.

b) No presntar cambios de volumen que sean perjudiaciales .

c) El porcentaje de desgaste según el ensayo de Los ANGELES debe ser inferior a 50

d) La fracción de material que pase el tamiz No 40 ha de tener un límite líquido menor al 25% Y UN ÍNDICE DE PLASTICIDAD MENOR A 6 .

e) La fracción que pase el tamiz No 200 no podrá exceder de la ½ . En ningún caso de los 2/3 de la fracción que pase el tamiz No 40 .

f) La graduación del material de la base es necesari que se halle dentor de los límites indicados en la figura .

g)El CBR no debe ser inferior a 50 % .

SUB BASE

Es la capa de material seleccionado que se coloca encima de la subrasante

Tiene por objeto :

a) Servir de capa de drenaje al pavimento .

b) Controlor o eliminar en lo posible cambios de de volumen , elasticidad y plasticidad perjudiciales que pudiera tener el material de la subrasante .

c) Controlar la ascención capilar del agua provenientes de las napas freáticas cercanas protegiendo así al pavimento contra los hinchamientos que se producen en épocas de helada .Este hinchamiento es causado por el congelamiento del agua capilar , fenómeno que se observa especielmente en los suelos limosos donde la ascención capilar del agua es considerable .

El amterial de la sub-base debe ser seleccionada y tener mayor capacida que el terreno de fundación compactado , este material puede ser grava , arena , grava o granzón ,escoria de los altos hornos y residuos de material de cantera .En algunos casos es posible emplear para la sub-base material dela subrasante mezclado con granzón , cemento , etcétera .

El material ha de tener las caracetrísticas de un suelo A1 o A2 aproximadamente.
Su límite líquido debe ser inferior al 35% y su índice plástico no mayor a 6 .El CBR no podrá bajar del 15% .

Si la función principal de la sub-base es de servir de capa de drenaje , el material a emplearse debe ser granular y la cantidad de material fino que pasa el tamíz No 200 no deberá ser mayor al 8%.

En la actualidad como elemento drenante en la sub-base se esta utilizando con mucha frecuencia geotextiles .El geotextil se define como cuelquier textil permeable usado en fundaciones ,roca o suelo.Sus propiedades hidráhulicas son considerables , convenientes para las funciones de de filtración y drenaje .

TERRENO DE FUNDACION

De su capacida de soporte depende en gran parte el espesor que debe tener un pavimento , sea este flexible o rígido . Si el terreno de fundación es pésimo debe desecharse este material y sustituirse por otreo de mejor calidad .Si el terreno de fundación es malo y se halla formado por un suelo fino , limoso o arcilloso suceptible de saturación habrá de ponerse una sub-base de material granular seleccionad antes de ponerse la base y capa de rodadura .

Resumiendo lo expuesto anteriormente tenemos :

a) Si el terreno de fundación es pésimo debe desecharse y sustituirse por otro demejor calidad

b) Si el terreno de fundación es malo habrá de colocarse una sub-base de material seleccionado antes de poner la base .

c) Si el terreno de fundación es bueno podrá prescindirse de la sub-base .

d) Si el terreno es excelente podrá prescindirse de la sub-base y de la base .

CAPAS DE UN PAVIMENTO

En la actualidad no existe una desicnación única para las diferentes partes que componen un pavimento . Asi por ejemplo unos llaman pavimento a la capa superficial de mezcla bituminosa o de concreto , otros designan a esta capa con el nombre de firme o afirmado y la gran mayoria llaman pavimento al conjunto de todas las capas .
A continuación definiremos algunos téminos a ser utilizados :

- Pavimento .- Toda estructura que descansa sobre el terreno de fundación y que esta
formada por las diferentes capas : sub-base , base , capa de rodadura y sello.

-Terreno de fundación .- Suelo que sirve de fundación al pavimento despues de haber terminado el movimiento de tierras y que una vez compactadp tiene las secciones trasversales y pendientes de diseño.

-Superficie subrasante .- Es la que corresponde al terreno de fundación .

-Sub-base.- Capa de material seleccionado que se coloca encima la subrasante.

-Base.- Capa de material pétreo , mezcla de suelo cemento , mezcla bituminosa o piedra triturada que se coloca encima de la sub-base.

-Capa de rodamiento .- La que se coloca encima la base y esta formada por una mezcla bituminosa o de concreto.
Nota : No siempre un pavimento se compone de todas las capas anteriormente mencionadas . La ausencia de una o de varias de ellas depende de la calidad del terreno de fundación , la clase de material a usarse y el tipo de pavimento , la carga de diseño , etcétera.

-Carpeta de desgaste o sello .- La que se coloca encima de la capa de rodadura y esta formada por una mezcla bituminosa .Encima de esta carpeta a ceves se coloca un riego de arena o piedra picada menuda .

ZONAS DE PRESTAMO

Lo que interesa fundamentalmente de los sitios de préstamo que han sido seleccionados para obtener el material destinado a la construcción de una carretera, calle, o pista de aterrizaje, es conocer la clase o clases de material existente y el volumen aproximado que pueda ser excavable y removible.

Para explorar una zona de préstamo en terrenos llanos o semiplanos, es preferible cavar fosos o abrir zanjas extrayendo el material que se desee analizar, y en caso de colinas o terrenos accidentados es aconsejable hacer cortes o excavaciones.

CLASES DE MUESTRAS DE SUELO

En general, las muestras pueden clasificarse "alteradas" e "inalteradas". Como sus nombres indican, muestras alteradas o perturbadas serán aquellas cuya estructura haya sido alterada, y muestras inalteradas o sin perturbar aquellas que prácticamente conservan la misma estructura que la tenía en el sitio donde fueran extraídas.

Como es lógico suponer, se tomaran muestras alteradas cuando el material que se analice vaya a ser empleado en la construcción de terraplenes, en la preparación de muestras estabilizadas, etc., es decir, cuando se utiliza como material de construcción.

En cambio se obtendrán muestras inalteradas, cuando se necesite conocer las condiciones e estabilidad del terreno como en el estudio de taludes, o cuando se desee conocer la capacidad de soporte del terreno donde se construirá un puente, edificio, etc

OBTENCION DE MUESTRAS DE SUELO

La obtención de muestras es una de las operaciones mas importantes, pues requiere no solo conocimientos de suelos y materiales, sino experiencia para seleccionar el o los sitios donde deberán tomarse las muestras y determinar, además la profundidad a la cual deberá extraerse dichas muestras.

La muestra que se extraiga debe ser representativa, es decir, debe ser en lo posible, una fiel representación del material existente en el sitio.

Si la obtención de muestras o testigos no ha sido cuidadosamente realizada, se corre el riesgo de que las muestras obtenidas den una idea falsa del terreno de fundación o del material a emplearse.

Si las muestras obtenidas no son una fiel representación del material existente en el sitio, los mejores análisis y ensayos de laboratorio serán inútiles y la información que se obtenga de estos ensayos pueden ser mas bien confusa y a veces perjudicial.

PERFIL DEL SUBSUELO

Una vez conocidos los perfiles topográficos de la zona y establecida que haya sido la sub-rasante, es conveniente conocer el perfil del subsuelo, es decir, conocer las clases de material que forman el subsuelo a diferentes profundidades. Un perfil de subsuelo nos proporcionará información valiosa acerca de la clase de material o materiales existentes, situación de las navas de agua, etc.

Por regla general, deben obtenerse muestras del material tanto en sitios que quedan sobre la sub-rasante como debajo de ella . Las muestras que se obtengan en los sitios que quedan encima de la sub-rasante, nos permitirá conocer las clases de material que se usará en terraplenes y rellenos en general. En cambio, las muestras que obtengamos en aquellos sitios que quedan debajo de la sub-rasante, nos permitirán conocer las condiciones de estabilidad que presenta el terreno de fundación.

INVESTIGACION DEL SITIO DE MUESTREO

Por lo general, no se asigna a esta primera operación la oportunidad que merece. El estudio del sitio donde se proyecta construir un puente, un pavimento, una edificación, etc., y particularmente la operación de obtener muestras, se deja muchas veces en manos de personal poco experimentado.

Tanto el estudio del sitio donde se proyecta levantar una estructura, como la obtención de muestras, es de gran importancia y debería hacerse bajo la dirección y constante supervisión de un ingeniero especialista en suelos o de un geólogo.

El estudio del suelo no debe limitarse al lugar donde estará situada una estructura, sino que debe comprender toda la zona circunvecina. El estudio del sitio debe comprender los principales accidentes naturales del terreno, como ser: quebradas, riachuelos, zonas anegadizas, vegetación existente , etc., datos estos que son muy valiosos para poder proyectar sistemas de drenaje, prevenir y evitar deslizamientos que pudieran presentarse posteriormente, etc., Asimismo, el conocimiento de las características de la región: si es, o no una zona lluviosa, etc., es importante. Los taludes de los cortes a efectuarse, de los terraplenes a construirse, los espesores de pavimento, la profundidad de las excavaciones para las fundaciones, etc., pueden ser modificados de acuerdo con estos datos de campo.

Hoy en día el estudio del sitio se ha simplificado grandemente pues se cuenta ya con una información valiosa y detallada proveniente de los levantamientos topográficos que se realizan, de los estudios geológicos de la región y de los levantamientos aerofotogramétricos. Los mapas topográficos, geológicos, fotografías aérea , mosaicos, etc., proporcionan datos valiosísimos al ingeniero o geólogo que está a cargo del estudio de una zona determinada.

SUELOS GRANULARES Y COHESIVOS

Todo suelo debe ser identificado clasificado por laboratorista antes de ser sometido a un ensayo.

Para simplicidad, los suelos se pueden dividir en dos clases:

a) Granulares:

Son los suelos que no poseen ninguna cohesión, y consisten en rocas, gravas, arenas y limos.

b) Cohesivos:

Son suelos que poseen características de cohesión y plasticidad . Dichos suelos pueden ser granulares con parte de arcilla o limo orgánico, que les importen cohesión y plasticidad, o pueden ser arcillas o limos orgánicos sin componentes granulares.

Existen numerosas clasificaciones de suelos, pero la mas recomendable es la clasificación unificada adoptada por el cuerpo de ingenieros y por el "BUREAU OF RECLAMATION", de los Estados Unidos.

Los factores que intervienen en la formación de los suelos podríamos resumirlos a los siguientes:

a) Materia de origen, o roca madre, de la cual se ha originado el suelo;
b) el agua;
c) la topografía del lugar;
d) el clima de la región;
e) la Temperatura;
f) los organismos existentes, y
g) el ser humano.

DETERMINACIÓN DEL CONTENIDO DE HUMEDAD Y LA DENSIDAD NATURAL

1. OBJETIVO:

El objetivo es el de determinar la densidad natural y la cantidad de humedad que contiene un suelo aprendiendo a sacar una muestra inalterada.

2. FUNDAMENTO TEORICO:

El suelo es el material de construcción más barato y mas abundante del mundo. Desde el periodo neolítico, se utiliza para realizar las primeras construcciones Civiles como ser presas, viviendas, tumbas etc.

Para el empleo de suelo como material de construcción debe seleccionarse apropiadamente el mismo, así como también la más adecuada colocación, una masa de suelo se denomina relleno, los problemas más habituales es este tipo de construcción se debe a la gran diversidad de los puntos de extracción, denominados zonas de préstamo, una parte esencial de la tarea del ingeniero es la de determinar las propiedades del suelo y su utilización o rechazo de acuerdo a las exigencias del proyecto.

El suelo sirve también como cimentación para soportar todo tipo de estructuras y terraplenes, estos trabajos se realiza sobre una capa sólida de suelo, si la capa del terreno no tuviera la solidez necesaria el ingeniero debe realizar estructuras para la retención o sostenimiento del terreno, también se debe realizar este tipo de trabajos en excavación subterráneas.

Todo suelo debe ser identificado clasificado por laboratorista antes de ser sometido a un ensayo.

OBTENCION DEL CBR (ENSAYO)

6. PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO.

Se procede de manera similar al anterior ensayo, vale decir, al ensayo de compactación, con la única diferencia que se la realiza con el porcentaje de humedad óptimo. Debiéndose preparar tres moldes, cada uno con diferentes numeros de golpes, uno con 56, otro con 25 y el último con 12 golpes.
Pesar cada uno de los moldes más la muestra enrazada, colocándose nuevamente en sus soportes con la aplicación de contrapesos y sumergirlos en el tanque con agua en su totalidad.
Se dejan los moldes en remojo por espacio de 96 horas, tomando lecturas de expansión cada 24 horas, con el trípode y extensómetro.
Al Realizar las lecturas si de un día a otro no varían inmediatamente realizar el rompimiento de las probetas.
Al realizar el rompimiento de la probetas, se sacan los moldes del agua, dejándolos por unos 15 minutos al escurrimiento de agua de los mismos.
Posteriormente registramos pesos en esa condición; en forma posterior deberán romperse o aplicarse carga axiales a las probetas, en el marco con la gata hidráulica; debiéndose registrar alternadamente las lecturas de deformación y carga de rotura.

6. REGISTRO Y OBTENCIÓN DE DATOS.

Contenido de humedad optima = 15.8 %
Pag.(.......)

7. BIBLIOGRAFÍA.

- MANUAL DE LABORATORIO DE SUELOS DE ING. CIVIL: JOSEPH E. BOWLES.

DETERMINACION DEL CBR (MATERIALES)

4. MATERIAL Y EQUIPO NECESARIO.

- Molde de 6 pulgadas de diámetro con su collar
- Balanza (precisión 0,01 gr.)
- Bandeja mezcladora
- Pisón de compactación
- Regla metálica para enrasar
- Probetas graduadas
- Guantes de goma
- Espátula y badilejo
- Taras
- Papeles filtro
- Muestra que pasa tamiz Nº 4
- Espaciador
- Extensómetro
- Trípode
- Tanque de agua
- Contrapesos
- Gata con manómetro
- Deformímetro
- Accesorios
- Servilletas

DETERMINACION DEL CBR

Han sido pensados procedimientos para preparar la muestra de laboratorio de diferentes clases de suelos con el fin de reproducir las condiciones que verdaderamente se producirán durante y después de la construcción. Estos procedimientos se aplican cuando le contenido de humedad durante la construcción va ha ser el óptimo para tener la máxima densidad, además el suelo va a ser compactado al menos al 95%. Si se utilizarían otros medios para controlar la compactación, los procedimientos deberían ser modificados de acuerdo a ellos.

En forma de ecuación esto es:





De ésta ecuación se puede ver que el CBR es un porcentaje de la carga unitaria patrón. Los valores de carga unitaria que deben utilizarse en la ecuación son los siguientes:


PENETRACIÓN CARGA UNITARIA PATRÓN

mm in Mpa psi

2.5 0.10 6.9 1.000
5.0 0.20 10.3 1.500
7.5 0.30 13.0 1.900
10.0 0.40 16.0 2.300
12.7 0.50 18.0 2.600


El CBR usualmente se basa en la relación de carga para una penetración de 2.5 mm. Sin embargo, si el valor de CBR a una penetración de 5.0 mm. es mayor el ensayo debería repetirse. Si un segundo ensayo, produce nuevamente un valor de CBR mayor de 5.0 mm. de penetración, dicho valor debe aceptarse como valor final del ensayo.
Los ensayos de CBR se hacen usualmente sobre muestras compactadas al contenido de humedad óptima para el suelo específico determinado. utilizando el ensayo de compactación.

CBR

3. FUNDAMENTO TEÓRICO.

Existen diferente tipos de C.B.R. como son:

C.B.R: suelos remoldeados.

C.B.R. suelos inalterados.

C.B.R. suelos gravosos y arenosos

C.B.R. suelos cohesivos poco o nada plásticos.

C.B.R. suelos cohesivos plásticos.

El experimento de suelos gravosos y arenosos se realiza inmediatamente en cambio en suelos cohesivos poco o nada plásticos y suelos cohesivos plásticos se realiza mediante expansión se efectuará con agua en 4 días saturación más desfavorable y la medida de expansión se realizar cada 24 horas.

El ensayo CBR (ensayo de Relación de Soporte de California), mide la resistencia al corte de un suelo bajo condiciones de humedad y densidad controladas. El ensayo permite obtener un número de la relación de soporte pero, de la aseveración anterior, es evidente que éste número no es constante para un suelo dado, sino que se aplica al estado en el cuál se encontraba el suelo durante el ensayo. De paso, es interesante comentar que el experimento puede hacerse en el terreno o en un suelo compactado.

El número CBR (o simplemente CBR) se obtiene como la relación de la carga unitaria (en lbs/plg²) necesaria para lograr una cierta profundidad de penetración del pistón (con un área de 19.4 cm²) dentro de la muestra compactada de suelo a un contenido de humedad y densidad dadas con respecto a la carga unitaria patrón requerida para obtener la misma profundidad de penetración en una muestra estándar de material triturado.

El C.B.R. varia de acuerdo a la compactación del suelo su contenido de humedad al compactar y cuando se realiza el ensayo.

Los ensayos del C.B.R. pueden ser realizados “In Sito” usando el equipo correspondiente al laboratorio tanto en muestras inalteradas como en compactadas. Los ensayos “In sito” se realizan solamente en el suelo con el contenido de humedad existente.

DETERMINACIÓN DEL C.B.R

1. ENSAYO.

AASHTO T193-63

ASTM D1883-73

2. OBJETIVO.

El objetivo esencial para realizar éste ensayo es el de determinar la resistencia de un suelo que está sometido a esfuerzos cortantes, además evaluar la calidad relativa del suelo para subrasante, sub-base y base de pavimentos

CALCULO DE DATOS

Datos del Molde:

Altura .......... 11.50 cm.

Diámetro ........ 4”

Ensayo	1	2	3	4	5
Nº de capas	3	3	3	3	3
Nº de golpes por capa	25	25	25	25	25
Peso suelo húmedo + Molde	3390	3537	3655	3676	3714
Peso del molde	1957	1957	1957	1957	1957
Peso suelo húmedo	1433	1580	1698	1719	1757
Volumen de la muestra	932.34	932.34	932.34	932.34	932.34
Densidad suelo húmedo (gr/cc)	1.54	1.69	1.82	1.84	1.88
Cápsula Nº	1	2	3	4	5
Peso suelo húmedo + Cápsula	8.17	46.39	17.73	9.42	2.15
Peso suelo seco + Cápsula	7.63	44.00	15.98	8.30	10.30
Peso del agua	0.54	2.39	1.75	1.12	1.85
Peso de la cápsula	2.68	25.44	4.85	2.68	3.45
Peso suelo seco	4.95	18.56	11.13	5.62	6.85
Contenido de húmedad (%w)	10.91	12.88	15.72	19.93	27.01
Densidad suelo seco (gr/cc)	1.39	1.50	1.57	1.53	1.48

PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL.

4. MATERIAL Y EQUIPO.

- 5000 gr. de muestra que pasa el tamiz No. 4
- Tamiz No. 4
- Molde de compactación (4”)
- Pisón T-99 (5,5 lbs)
- Compactador manual
- Balanza
- Horno
- Espátula
- Badilejo
- Extracto de muestras
- Flexo metros
- Pipeta
- Matraz
- Taras, filtros
- Juego de pesas
- Mortero + Mazo
- Regla para enrasar
- Accesorios

6. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL.

Para realizar el ensayo de compactación se realiza los pasos siguientes:

- Primero se desmenuza los terrones con ayuda del mortero y su mango.

- Tamizamos la muestra en el tamiz y el Nº 4

- Por tratarse de un suelo sumamente fino se realizara el ensayo T-99

- Llegamos a la conclusión que se realizará el ensayo en el de 4”.

- Tomamos los 3000 gr. de muestra. Luego mezclamos la muestra con agua en principio con un 8% dependiendo del porcentaje que llego al Lp. Se mezcla bien y se realiza el primer ensayo, compactando 3 capas con 25 golpes por capa.

- Después de compactar se procede al enrase de la muestra y su posterior pesaje.

- Luego se extrae 5 gr. de la muestra de cada lado del molde, pesando dichas muestras húmedas y colocamos al horno durante 24 hrs.

- Este proceso se realiza 5 veces, con la única diferencia de que cada experiencia se aumenta de 2.5 % a 3% la humedad por ser un suelo fino.

- Se peso el molde sin espaciador ni corona.

ENERGÍA DE COMPACTACIÓN

Para normalizar los métodos de ensayo se han establecido un número de normas arbitrarias para determinar la humedad óptima y peso especifico máximo que representa las diferentes energías de compactación. Las más simples y usadas son las pruebas PROCTOR así llamadas por su autor R. R. PROCTOR que fue el primero en el desarrollo el concepto de humedad óptima y peso específico máximo a continuación se tabula los diferentes tipos de aplicación de energía:

TIPO DE ENSAYO PROCTOR NORMAL
AASHTO T99, peso del martillo 5.5 lbs., altura de caída 12” y Nº de capas 3
Tipo de ensayo	A	B	C	D	Observaciones Se utiliza 56 golpes en B y C cuando las dim. de los moldes esta en plg y 55 en M.K.S.
Molde usado	4”	6”	4”	6”
Material pasa	Tamiz Nº 4	Tamiz Nº 4	Tamiz Nº ¾	Tamiz Nº ¾
Nº de golpes	25	56	25	56
Volumen molde	1/30 ft3	1/13.33 ft3	1/30 ft3	1/13.33 ft3
E ( ft /ft3)	12375	12317	12375	12317

TIPO DE ENSAYO PROCTOR NORMAL
AASHTO T180, peso del martillo 10 lbs., altura de caída 18” y Nº de capas 5
Tipo de ensayo	A	B	C	D	Observaciones
Molde usado	4”	6”	4”	6”
Material pasa	Tamiz Nº 4	Tamiz Nº 4	Tamiz Nº ¾	Tamiz Nº ¾
Nº de golpes	25	56	25	56
Volumen molde	1/30 ft3	1/13.33 ft3	1/30 ft3	1/13.33 ft3
E ( ft /ft3)	12375	12317	12375	12317

En el caso de que más del 3% es retenido en el tamiz de 32 no se realiza el ensayo en el caso en que los límites propuestos por los métodos son sobrepasados se dice que se ha empleado el método con reemplazamiento (frecuente presente en el tipo D) este rango esta entre el 10 al 12% de suelo que no cumple el rango.

A continuación se considera para mejorar aplicación de estos métodos

- Se emplean los tipos A y B si es <>

- Es C si la muestra relativa <> al 10 % utilizar el método D

- Es D < style=""> % de la muestra es relativa en le tamiza ¾ “

- Para el material retenida en ¾ “ que pasa 3” se desecha este y se reemplaza en proporción al porcentaje del material que pasa el tamiza de ¾ “ y es retenido en el Nº4